恒兴砌块成型机全自动生产流水线说明书

 一、     全自动砌块生产线主要设备构成

全自动砌块生产线，拥有恒兴机械自有的核心专利技术，整体布局大气，工艺路线通顺流畅，配置完善，工作可靠。

整条流水线适用于生产各种普通混凝土砌块、粉煤灰砌块、废渣砌块等。设备采用模块化设计，充分考虑了用户参与产品设计的愿望，预留足够的空间和接口，满足用户定制的需求，生产线基本配置由自动配料搅拌系统、自动传送系统、栈板返回系统、栈板缓冲系统、码垛系统及中央集成控制系统。特点：①为确保模具型腔和压头板的硬度和耐磨性，均采用先进的渗碳淬火热处理工艺，而且有外硬内韧、钢性好、抗疲劳等特点，工艺合理，模具形状尺寸不受限制。②公司遵循ISO9001质量控制程序，对整个生产过程进行严格控制。精细加工，以确保每一个零部件的加工和装配精度，大大提高整机运行的可靠性和稳定性。③脱模部件采用龙门式刚性同步机构，可确保在脱模时，模框能够柔性平稳上升，不会对成型砖体造成损伤。机架采用高强度型钢及特殊焊接工艺制造，坚固耐振。④振动箱采用优化设计结构，从根本上解决了传统的台箱连接结构易损坏和漏油的技术难题。独特的橡胶弹簧减振优化分布的敲击式振动台的设计，可有效改善振后的成型效果，大大提高了振动台工作的均匀性和可靠性，同时，又降低了振动噪音（大约可降低10分贝左右）。⑤采用先进的机电液一体化设计技术，主液压泵采用流量+压力比例及可调速控制，动作性能可靠，无冲击；可根据混凝土制品原材料的不同，对振动马达进行无级调速，从而改变振动频率。⑥系统采用可远程控制的双向锁及先导顺序阀控制，保证可靠的成型及快速脱模；可根据不同的砖型和砖高，采用不同的速度对砌块成型速度进行调控

二、各系统技术描述

1、         配料搅拌系统

    本系统主要由水泥仓、水泥称、螺旋输送机、自动配料机、强制式搅拌机、等组成，可进行自动配料和自动搅拌。

水泥仓为贮存原料用途，通过PLC程控的变节距螺旋输送器将其送入称量装置中（水泥称），达到预设重量后，由中央控制室发出指令，螺旋输送机停止供料，料门开启，将称量装置中的水泥及原料放入搅拌机仓体中进行搅拌。搅拌时间到后经过输送机送入储料斗中。

2、         成型系统

  储料斗中搅拌好的原料，通过PLC的控制，由输送带送到砌块成型机的布料系统中。布好的料经过模具震动和加压成型。生产出的产品由送板机推出送到送砖机后送入升板机内。

 三、自动传送系统。

升板机将板接至8-10层满后由子母车的子车叉起退回至母车再由母车运送至养护房；产品经养护1天后由子母车的子车进入养护房叉起产品退回母车由母车运至降板机；降板机将成品砖一板一板降落在干砖运输线上；

四、栈板返回系统

码垛机将干砖夹起移动至包装流水线上并叠好，空托板经返回输送线送至送板机的放板库待用进入下一生产循环。

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